為了滿足高溫工況下的測量需求,Fork-11高溫音叉料位開關在Fork-11常溫音叉料位開關的基礎上,經過優化設計,通過在儀表表頭和過程連接之間加裝延長管,并選用了耐高溫的壓電組件和導線,使得儀表能夠在過程溫度高達250℃的工況下穩定工作。
更重要的是,Fork-11高溫音叉料位開關還具備在極限工況下的可靠性,可支持最高400℃的高溫環境,確保在極端高溫下仍能精準測量粉末和細小顆粒的料位,最低可測0.008g/cm3的超低密度物料。相比常溫音叉料位開關,由于加裝了延長管,Fork-11高溫音叉料位開關的整體尺寸較長,但其優異的高溫適應性使其在高溫環境下表現出色。
Fork-11高溫音叉料位開關是在常溫音叉料位開關結構上經過創新耐高溫設計,在表頭和過程連接間增加高溫延長管,使表頭工作溫度能夠降低到電子器件能正常工作的溫度范圍,同時驅動和檢測探頭振動的壓電組件全部選用耐高溫的壓電陶瓷、耐高溫電極和導線以及耐高溫封裝材料,這些耐高溫設計確保產品能在過程溫度高達250℃工況中可靠工作。除了結構上的上述差異外,Fork-11高溫音叉料位開關的工作原理與常溫音叉料位開關的工作原理完全相同。其探頭同樣基于音叉式設計,采用耐高溫壓電器件實現叉體的振動驅動與檢測。不接觸物料時,音叉在諧振頻率下產生自由振動,當音叉與被測物料接觸時,音叉的振動振幅明顯減小,壓電檢測器件的輸出信號幅度隨之減小,信號變化由智能電路檢測分析并輸出一個開關信號。該產品通過合理增加叉體面積,并且叉體經過精密調諧,靈敏度得以極大提高,可測物料密度低至0.008g/cm3。
● 耐高溫設計:Fork-11高溫音叉料位開關支持的過程溫度高達250℃,甚至可承受高達400℃的超高溫工況,行業領先,適用于極端溫度環境下的料位測量。
● 精密叉體設計:合理的叉體面積設計,配合精密調諧的叉體,能夠測量低至0.008g/cm3的超低密度粉末和顆粒物料,確保測量的可靠性與精度。
● 專用粉末和顆粒物料測量:特別適用于粉末、細小顆粒物料的測量,能有效防止物料掛附,減少誤差,提高工作效率。
● 強大的自診斷功能:內置豐富的自診斷功能,能夠實時監控并準確定位設備故障信息,提升維護效率。
● 簡易安裝與免維護:安裝過程簡便,且無需定期維護,減少了長期使用中的維護成本。
● 認證保障:通過CE認證,滿足氣體隔爆和氣體本安防爆認證,適用于各種工業環境,確保安全可靠。
● 優質材料:采用耐腐蝕性極強的316L不銹鋼材質,耐用性強,適合惡劣環境下長期使用,提升產品的穩定性和使用壽命。
適用物料 |
介質類型 |
粉末、細顆粒物料 |
介質密度 |
≥0.008 g/cm3 | |
顆粒大小 |
最大10mm | |
探頭參數 |
振動頻率 |
接近140Hz |
音叉長度 |
150mm | |
響應時間 |
接觸物料 |
0.5s |
沒有物料 |
1s | |
電源 |
繼電器輸出型 |
20~253V AC/20~72V DC |
二線制型 |
10~36V DC | |
最大功率消耗 |
8VA(AC);1.5W(DC) | |
信號輸出 |
繼電器 |
雙刀雙擲 5A/253V AC/24V DC |
二線制 |
8mA/16mA,報警<2.3mA | |
工作環境 |
過程壓力 |
-1~25bar |
過程溫度 |
常溫-50~150℃ | |
高溫-50~250℃ | ||
超高溫-50~400℃ | ||
環境溫度 |
-40~80℃ | |
儲存和運輸溫度 |
-40~80℃ | |
冷卻規格和參數 (只適用于超高溫型) |
冷卻進氣管 |
6×4規格(外徑6mm)PU氣管 |
冷卻氣壓 |
0.8Mpa | |
冷卻氣體最小流量 |
需調試 | |
過壓保護 |
繼電器輸出型 |
類別III,級別I |
二線制型 |
類別III,級別II | |
安全認證 |
防護等級 |
IP66/IP67 |
防爆等級 | 隔爆: | |
本安: | ||
CE |
LVD證書和EMC證書 | |
材質 |
外殼 |
鋁合金、不銹鋼 |
接地端子 |
316L | |
過程連接 |
316L、316L涂層PTFE | |
叉體 |
316L、316L涂層PTFE | |
過程密封 |
克林格C-4400墊片 |
● 聚酯切片(PET)料位測量
- 在干燥塔中,PET料粒的溫度可達到160℃。Fork-11高溫音叉料位開關能夠在高達250℃的工況下穩定工作,完全滿足現場需求,特別適用于對溫度和物料流動性要求較高的工業生產環境。
● 四氯化鋯料位測量
- 四氯化鋯在生產過程中溫度可達到200℃,Fork-11高溫音叉料位開關可承受250℃的過程溫度,適用于該高溫工況,確??煽康牧衔粶y量。此類高溫測量需要確保材料不受熱影響,Fork-11憑借其穩定性有效解決了此類難題。
● 超低密度顆粒、粉末料位測量
- 適用于過程溫度范圍為150℃至250℃的超低密度顆粒、粉末等料位測量,Fork-11能夠穩定應對各類高溫物料的測量需求,確保生產過程的高效運作。在煤粉、塑料顆粒等高溫環境下,該設備具備了良好的抗干擾能力,避免了常見的料位測量誤差。
● 水泥行業高溫料位測量
- 在水泥生產過程中,烘干塔內的溫度可達到250℃。Fork-11高溫音叉料位開關在這種環境下依然能準確測量水泥粉末的料位,避免了傳統設備在高溫環境下因熱膨脹和物料堆積導致的測量誤差,極大提升了生產線的穩定性。
● 石油化工行業催化劑料位測量
- 在石油化工領域,催化劑粉末常常在250℃左右的高溫下操作,Fork-11高溫音叉料位開關能夠在這樣的極端條件下穩定工作,保證了催化劑的準確計量和高效反應過程。此外,該設備還有效避免了由于高溫導致的設備故障和物料損失。
● 鋰電池生產過程中的粉末料位測量
- 在鋰電池生產過程中,鋁粉、銅粉等原料的溫度可在250℃以上。Fork-11高溫音叉料位開關能夠在這些高溫環境下提供可靠的料位監測,尤其是在生產過程中對粉末粒度、溫度和流動性等要求嚴格的情況下,保障了生產效率與產品質量。



安裝注意事項:
- 水平安裝時,料位開關應傾斜20°,以防止掛料現象。為減少物料對探頭的直接沖擊,可在振動體上方安裝防護擋板,擋板長度應大于探頭水平安裝的長度。對于一般性物料,防護擋板的截面形狀為倒V形(如圖中a);對于粗糙且密度較大的物料,防護擋板的截面形狀采用正V形(如圖中b),以減輕物料對防護擋板的磨損。如圖一所示。
- 料位開關應避免安裝在進料口,以防止物料沖擊造成損壞或誤動作,且叉體面和介質流動的方向應保持一致。圖二為正確安裝,圖三為錯誤安裝。
- 圖四為壁龕式安裝,即當物料(密度大、顆粒大)垂直落下并沖擊料位開關探頭時,為了確保測量儀表壽命以及測量效果,需將儀表安裝于壁龕處。圖中a的長度應大于探頭的插入深度,以保護探頭不至于被物料壓彎。