不銹鋼氬弧焊焊絲的選用原則

　　不銹鋼是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼材的統稱。由于其具有強度高、成本低、耐腐蝕性好等優點，廣泛應用于物位開關、物位計等物位測量儀表中。而不銹鋼氬弧焊是指在氬氣保護下，利用電弧熔化母材（不銹鋼）和填充絲（不銹鋼焊絲）而成型的一種焊接方法。這其中，不銹鋼焊絲的選用對于不銹鋼氬弧焊來說非常關鍵。那么，不銹鋼氬弧焊焊絲在選用時應遵循哪些原則呢？

　　一般而言，不銹鋼焊絲的選用原則要根據被焊不銹鋼的種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件等）、成本等綜合考慮。具體有以下幾點：

　　一、按被焊結構的鋼種選擇

　　1．對于低合金高強度鋼，主要是按“等強匹配”原則，選用滿足力學性能要求的焊絲。

　　2．對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致性或相似性，以滿足對耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

　　二、按被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇

　　該原則與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接口性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

　　三、按焊接位置選擇

　　所用焊絲的直徑，確定焊機的電流值，要根據被焊工件的板厚進行選擇，并參考各生產廠商的產品介紹資料和使用經驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

　　由于不銹鋼焊絲與不銹鋼一樣，有著不同的牌號，同一牌號的直徑也不相同。所以，在選用不銹鋼焊絲時，應遵循上述三點原則以選擇合適的焊絲型號及直徑大小。