計為音叉料位開關為何能夠勝任預發機低密度料位測量

　　預發機是泡塑制品制造過程的核心設備，用于可發性聚苯乙烯EPS、聚丙烯EPP泡沫塑料制品的前期預發泡。而預發機料位控制是整個預發過程極為重要的環節，如料位控制不精準，則會出現發泡顆粒密度偏差、顆粒結塊、顆粒過于潮濕、顆粒收縮、倍率不穩定等問題，嚴重的還會導致這一批次的料都不合格，預發機要停機清理，使生產效率受到很大影響。但由于預發機發泡的顆粒密度較低，國內物位測量產品多數不能勝任，該領域長期以來基本被國外產品所壟斷。

　　但目前，這一局面被計為自動化旗下的計為音叉料位開關所打破，該產品能夠替代進口產品應用于預發機上。那么，計為音叉料位開關為何能夠在預發機上準確測量而其他大多數國產儀表難以勝任呢？

　　之所以造成多數料位開關無法在預發機上準確測量，其實是和預發機發泡物料的特性分不開的。使用預發機生產的廠家都知道，經過預發機發泡的物料通常介質密度較低，有的低達8g/L。但國內多數料位開關廠家生產的料位開關所測介質密度較高，能夠檢測低達8g/L的廠家則屈指可數。同時，發泡后的物料顆粒具有一定的粘性，很容易出現掛料。如果料位開關的2個叉體不能夠完全諧振，粘附到叉體上的一點顆粒就可能出現誤報警現象，導致測量不準。

　　這兩個料位測量中的難題如同兩只攔路虎，將國內大部分的料位開關廠家攔在了預發機料位測量的門外，以致該領域長期以來被國外進口產品所獨占。

　　現如今，隨著計為音叉料位開關在廣州、杭州、東莞、江蘇等國內多個大型廠家的預發機上的成功應用，其媲美進口的產品品質，使其逐漸打破了國外進口品牌在該領域的壟斷局面，并受到用戶的一致好評。那么，計為音叉料位開關都有哪些優點？使其勝任預發機低密度的料位測量，并成功替代進口的呢？

　　首先，計為自動化自主研發生產的的Fork-11音叉料位開關最低可測密度為8g/L，且所有產品在出廠前均經過精密調諧，產品具有極高的靈敏度，這是其準確可靠測量的重要基礎。

　　其次，計為Fork-11音叉料位開關的叉體薄且叉體間的間距較大，能夠有效防止搭橋掛料現象的出現，不存在誤報警等情況，這是其準確測量的重要保障。