射頻導納料位開關在粉煤灰料位測量中的應用
為使煤炭燃料所生產出來的粉煤灰和煙氣排放達標，四川一大型酒廠在技改時，增加了脈沖除塵布袋器。此除塵器的特點就是利用高壓空氣通過脈沖閥噴吹濾袋上的粉塵，并將粉塵收集起來集中于下方的灰斗處。此時，就需要利用料位開關檢測灰斗內部粉煤灰的料位情況，在粉煤灰到高位時發出報警信號，以及時清空灰斗。
一、煤炭的特性
在白酒生產的加熱環節，所使用的燃料一般為煤炭。煤炭的成份包括有機質和無機質，其中的無機質（主要是水分和礦物質）含量較少，但它們的存在降低了煤的質量和利用價值。而礦物質（如硫化物、硫酸鹽、碳酸鹽）是煤炭的主要雜質，其中大部分為有害成分，在燃燒中會產生大量的炭渣和煙氣，這些氣體會造成溫室效應，如果不完全燃燒，就會產生CO等有害氣體，它會阻止血液中的細胞和氧結合，長時間會造成人員昏迷，甚至死亡。
煤炭作為重要的能源，對經濟的發展發揮了巨大作用。但對于煤炭燃燒所產生的灰和煙氣，如不進行整改，使其符合環保標準就排放的話，會造成污染環境和生態破壞,也會受到環保部門的檢查和處罰，造成不必要的損失。
二、粉煤灰特點
煤炭經過長時間的燃燒所產生的炭渣從另一個出口排放，而產生的煙氣經過布袋除塵器過濾變成了粉煤灰,此類高溫燃燒過后的粉煤灰具有以下特點：一是溫度比較高，可達200度左右，二經過布袋除塵器的過濾，粉煤灰呈干燥的粉末狀，介電常數穩定。
粉煤灰的這些特點，使之非常適合采用射頻導納料位開關進行測量，這是因為根據根據射頻導納料位開關的工作原理，其是通過探頭感知其與儲罐體間電抗（容抗和阻抗）的變化實現物位測量和控制的。當探頭有掛料時，測量極與保護極之間因為沒有電勢差而形成電氣隔離確保保護極的信號變化不影響檢測，使探頭測量極上電抗的變化只能由探頭測量極與罐體間的物料決定，從而使探頭上的掛料不會影響正常檢測。
由于射頻導納料位開關價格不高，運行穩定可靠，選用高性價比的射頻導納料位開關對粉煤灰進行測量是最適宜的選擇。
三、用戶選用阻旋料位開關很不理想
為節省成本，用戶技術工程師最初選用的是阻旋料位開關。但在使用過程中發現，阻旋料位開關雖然滿足溫度測量的要求。但由于其工作原理是利用微型馬達做驅動裝置，通過離合器與傳動軸相連接由電機帶動軸運行，這種機械式裝置，如果在粉塵環境中使用或者用于粉塵介質的測量時，對儀表密封性的要求較高。防護等級普遍只能達到IP65的阻旋料位開關，在測量粉末狀的粉煤灰時，時間久了細灰很容易跑進去，造成卡頓現象，引起誤報警。
四、計為Cape-11通用型射頻導納料位開關的優勢
在了解用戶現場的工況特點后，針對粉煤灰這一介質，計為工程師建議用戶選用計為自動化生產的Cape-11通用型射頻導納料位開關。這是因為Cape-11A通用型射頻導納料位開關是在吸收國內外同類產品技術優勢的基礎上，結合計為自主創新技術和先進工藝，針對粉煤灰、固體顆粒、粘附性物料的物位測量設備，具有很好的通用性和極高的可靠性。相較同類產品，具有以下優勢：
1. 根據粉煤灰的介電常數，專為粉煤灰料位測量而設計的一款物位測量儀表。
2. 外置雙色LED指示器，且表頭可旋轉一定角度，通過旋轉表頭來實現LED最佳朝向，方便遠程觀察。
3. 電子模塊化設計，實現電子料與外界空氣隔離，經久耐用，可靠性高，安裝維護方便。
4. 產品通過第三方可靠性檢測認證，確保具有極高的安全性。
5. IP防護等級高，可達IP66，能在大部分粉塵工況下使用。
用戶工程師在聽了計為工程師的建議，并對計為通用型射頻導納料位開關的各項技術參數和現場工況反復比對后，認為完全滿足工況測量要求，決定在一條生產線上先行試用，首批訂購了12臺。經過半年試用，未出現誤報警現象。用戶其余4條生產線也將陸續更換為計為射頻導納料位開關。
