顯微鏡在物位開關研發生產中的重要作用
深圳計為自動化技術有限公司產品的結構設計,不僅注重外型美觀、尺寸合理,而且追求每一個細微結構的完美,哪怕是一個小小的圓角、倒角都不疏忽,而正是對細節吹毛求疵的追求決定了計為產品的優良性能。這些結構在肉眼下常常無法發現,但是,有了顯微鏡,這些細節都盡收眼底。所以,顯微鏡在計為產品研發過程中發揮了重要的作用。
在產品進行焊接裝配時,可以用顯微鏡來檢查焊縫的質量,觀察焊縫表面是否有裂紋,砂眼等缺陷,結合處是否焊透焊牢。而焊接的好壞,是否焊透,將直接影響到產品的性能。在進行焊接練習時,通過不斷地調整焊接工藝,逐漸摸索出適合的產品焊接工藝。圖一與圖二為在顯微鏡下檢查到的焊接質量對比圖片。

在進行小尺寸的螺紋加工過程中,很難用肉眼分辨螺紋表面的質量,也很難判斷出是采用切削絲錐加工的螺紋還是采用擠壓絲錐加工的螺紋。而通過顯微鏡,就可以看出牙形的明顯區別:擠壓絲攻加工出來的螺紋牙表面光潔度好,強度高,尺寸精度一致性好,無廢屑產生。在雙管振棒料位開關中采用無屑絲攻加工螺紋,因無廢屑產生,無切屑掉落入雙管振動間隙內,提高了工作的可靠性。
除研發和加工環節外,在進行機加工件質量檢查時,通過顯微鏡來觀察零件表面的光潔度,并與粗糙度樣板進行對比,來判別光潔度是否達到圖紙上的要求;進行機加工件驗收檢查時,不但尺寸公差要符合要求,零件表面的光潔度也要達到要求,這就需要用顯微鏡來觀察零件表面的光潔度,并與粗糙度樣板進行對比,判別光潔度是否達到要求。
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(深圳計為自動化技術有限公司研發中心2014年10月21日發布)