計為雷達液位計強勢賦能鹿特丹潤滑油企業，液位測量再無盲區！
項目背景
潤滑油作為機械設備正常運轉的重要保障，其液位的準確測量直接影響設備運行安全與生產效率。在潤滑油儲罐及管路系統中，采用高精度的液位測量儀表尤為關鍵。位于歐洲重要港口城市——荷蘭鹿特丹的潤滑油生產企業Rotterdam Lubricants BV，在面對復雜的測量環境與嚴格的安全要求時，選擇了中國領先智能儀表制造商計為自動化（Jiwei Automations）的雷達液位計和音叉液位開關，來保障其液位測量的精準與可靠。
本文將圍繞潤滑油液位測量的實際應用，詳細分析計為雷達液位計如何勝任復雜工況的測量需求，常見挑戰及其解決方案，并結合Rotterdam Lubricants BV的真實項目案例進行深入說明。
一、潤滑油液位測量的特殊需求
潤滑油液位測量有其獨特的工藝特點和挑戰：
- 介質性質特殊：潤滑油粘度較高，且易受溫度影響，流動性差，儲罐中常出現泡沫和蒸汽，這對液位測量儀表的抗干擾能力提出高要求。
- 儲罐結構復雜：潤滑油儲罐內設有攪拌裝置和加熱系統，內部環境多變，傳統測量儀表易受機械結構影響。
- 安全及環保要求高：潤滑油屬于易燃易爆介質，液位測量儀表必須滿足ATEX、IECEx等國際防爆標準，確?，F場安全。
- 測量精度與穩定性要求嚴格：液位測量誤差會直接影響潤滑系統的穩定供油，進而影響機械設備的運行和保護。
面對這些挑戰，選擇合適的高性能液位測量儀表成為關鍵。
二、計為雷達液位計的優勢及技術特點
計為自動化的雷達液位計采用先進的80GHz調頻連續波雷達技術，其核心技術優勢包括：
- 非接觸測量
雷達波通過空氣傳輸，無需與潤滑油介質直接接觸，避免了污染、磨損及粘附，延長設備使用壽命。 - 波束窄，抗干擾能力強
80GHz調頻雷達波束角極窄，可精準避開儲罐內部攪拌器、管道等障礙物，減少誤差來源。 - 智能信號處理算法
采用先進算法，有效區分液面反射波與蒸汽、泡沫等干擾信號，保證測量數據穩定可靠。 - 寬溫度適應范圍
支持-40℃至+220℃的工作環境，適應潤滑油在不同季節及工藝中的溫度變化。 - 防爆防腐設計
具備Ex國際防爆認證及IP67防護等級，確保設備在易燃易爆環境安全運行。
三、音叉液位開關在安全保護中的應用
除了高精度雷達液位計外，計為的音叉液位開關也在該項目中發揮了重要作用。音叉液位開關具備結構簡單、靈敏度高、維護方便等優點，常用于：
- 潤滑油儲罐溢流報警；
- 管路堵塞檢測；
- 設備潤滑油槽的液位上下限監控。
針對潤滑油粘度和溫度變化導致的誤動作風險，計為為Rotterdam Lubricants BV提供了帶防爆功能和抗粘附設計的定制款音叉開關，顯著提升了設備的穩定性和使用壽命。
四、荷蘭鹿特丹潤滑油企業真實案例分析
挑戰一：蒸汽干擾導致液位測量不穩定
潤滑油儲罐在加熱過程中產生大量蒸汽，傳統雷達液位計信號被蒸汽層反射或吸收，液位讀數波動嚴重。
解決方案：計為自動化團隊現場評估后，調整雷達液位計的安裝角度和發射功率，利用80GHz波束窄、穿透力強的優勢，結合智能算法濾除蒸汽噪聲，實現液位讀數穩定性提升超過90%。
挑戰二：高粘度潤滑油引發音叉液位開關誤報
溫度變化導致潤滑油粘度波動，音叉液位開關誤報頻發，影響生產安全。
解決方案：應用計為自動化專利溫度補償技術，音叉開關根據現場實際溫度調整靈敏度，減少誤動作。同時，采用防油污涂層和設計，確保設備長期穩定運行。
挑戰三：多儲罐數據集中管理需求
鹿特丹工廠多儲罐分布廣泛，傳統人工巡檢成本高，管理效率低。
解決方案：計為自動化提供基于工業協議的數字化液位監測系統，將所有雷達液位計和音叉開關數據實時上傳中央控制平臺，實現遠程監控和異常報警，極大提升運維效率和安全保障。
五、項目成果與行業啟示
自部署計為自動化液位測量方案以來，Rotterdam Lubricants BV實現了：
- 液位測量精度提升至±1mm以內；
- 杜絕儲罐溢流發生；
- 維護成本降低30%，停機時間明顯縮短；
- 實時遠程監控提升了安全與生產效率。
該項目充分展示了計為自動化雷達液位計和音叉液位開關在潤滑油行業復雜工況中的優越性能和實際價值。
六、總結
潤滑油液位測量面臨介質復雜、環境多變及安全風險高的多重挑戰。計為自動化依托80GHz雷達技術與智能音叉開關，結合數字化遠程管理解決方案，成功幫助荷蘭鹿特丹潤滑油企業克服測量難題，提升液位監控精度和可靠性。
未來，隨著工業自動化和物聯網技術的持續推進，計為自動化將繼續深耕液位測量領域，為更多潤滑油及石化企業提供安全、高效、智能的液位測量解決方案。
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