雷達液位測量:應對極端環境的可靠解決方案
雷達技術迅速成為各行各業中液位測量的首選解決方案,尤其適用于惡劣環境下的液體測量。雷達液位測量的核心原理是通過傳感器發射高頻微波信號,信號反射回傳感器后,通過計算信號往返的時間來精確測量液位。
與傳統的超聲波或機械液位傳感器不同,雷達傳感器為非接觸式,不會受到溫度波動、壓力變化、表面湍流或泡沫影響。雷達技術在極端條件下(如高壓、高溫或腐蝕性化學品環境)具有獨特的優勢,因此非常適合對可靠和精準的液位測量要求苛刻的行業。
到2025年,工業領域對高精度、低維護的傳感器需求不斷增加,以降低總擁有成本。計為的雷達液位傳感器,作為領先的中國工業儀表制造商,專為滿足這些需求設計,提供卓越的可靠性和長壽命。
雷達技術在液體應用中的優勢

計為雷達液位傳感器在液體測量方面表現優異,尤其適用于傳統技術難以應對的液體測量。不論是高腐蝕性化學品、高溫液體還是易揮發的化學物質,雷達技術提供的性能遠超其他技術。
雷達技術在液體測量中的關鍵優勢如下:
- 不受外部條件影響: 雷達不受蒸汽、冷凝或蒸汽的影響,而超聲波傳感器往往容易受到這些因素干擾。
- 不受泡沫或表面湍流的影響: 即使液面受到擾動或起泡,雷達傳感器依然能精確測量,而其他技術則可能失效。
- 抗溫度和壓力變化: 雷達傳感器能夠在溫度和壓力波動的情況下穩定準確地工作,適用于極端環境。
- 適用于腐蝕性、高溫或危險液體: 雷達傳感器不受侵蝕性或磨損性介質的影響,提供可靠測量,而其他傳感器可能會因材料腐蝕或損壞而失效。
計為80GHz FMCW雷達傳感器專為在挑戰性環境下提供精確讀數而設計,適用于窄小的帶攪拌器的罐體或低反射液體的液位測量。

計為雷達液位計的主要優勢
特性 | 計為80GHz雷達液位計 |
---|---|
測量類型 | 非接觸式,連續測量 |
頻率 | 80GHz(FMCW雷達) |
溫度范圍 | -40°C至+220°C |
測量距離 | 最長120米 |
波束角度 | 超窄3° |
輸出信號 | 4–20mA/HART,RS485/Modbus |
外殼 | IP67,提供防爆版本 |
應用介質 | 液體(包括腐蝕性或高溫介質) |
此外,計為雷達傳感器支持通過計為智能控制應用程序進行藍牙配置,使得安裝和維護更加快捷高效。該功能還支持遠程診斷,在大型或危險環境中具有顯著優勢。
雷達在液體測量中的實際應用
雷達技術在實際應用中表現出色,尤其是在液位測量至關重要的場景。以下是雷達成功應用的一些例子:
- 化工廠: 雷達傳感器用于測量在不同溫度和壓力下的腐蝕性化學品,而超聲波和機械傳感器往往因環境變化而無法可靠工作。
- 廢水處理: 在泡沫、蒸汽和腐蝕性物質存在的環境中,雷達傳感器提供穩定讀數,而超聲波傳感器可能會產生不準確的數據。
- 食品和飲料生產: 雷達技術可精確測量糖漿、醬汁和水基介質,即使液體表面存在蒸汽、起泡或快速液位變化。
- 寒冷氣候: 在溫度低至-30°C的加拿大曼尼托巴省,安裝在戶外化學品罐上的雷達傳感器成功提供可靠的液位測量,無需額外加熱或保溫。

雷達 = 更少維護,降低成本
盡管雷達液位傳感器通常被認為是高端選項,但它們的長期成本效益是無可爭議的。原因如下:
- 非接觸式測量: 不與液體接觸,避免了污垢、積垢和維護問題。
- 無移動部件: 無移動部件,減少了磨損的可能性,降低了漂移或故障的風險。
- 低重新校準需求: 雷達傳感器長時間內無需頻繁重新校準,保持高精度。
- 減少操作干預: 雷達傳感器能在無需持續監控或調整的情況下可靠工作。
- 減少停機時間: 由于維護或傳感器更換的減少,提高了生產力。
此外,計為雷達液位計還可以與SCADA或DCS系統無縫集成,實現實時遠程監控和控制,從而優化整個工廠的效率。
結論:雷達是液位測量的未來
雷達液位測量技術由于其精準、耐用、低維護的特點,正迅速成為液位測量的首選解決方案。計為雷達液位計專為在最苛刻的應用中提供可靠、穩定和精準的液位測量而設計。
憑借其在高溫、高壓和腐蝕性環境中的卓越表現,計為雷達傳感器是化工制造、廢水處理、食品和飲料等行業液體測量的理想選擇。
如果您在尋找一種高精度、成本效益的液位測量解決方案,計為提供的是業內最可靠的雷達技術。
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