常見的連續量料位計種類

　　現代工業生產過程中，通常需要實時監控生產過程中存儲倉內料位的高度，以保障生產的連續性并提高生產效率。測量存儲倉內料位高度的任務需要通過連續量料位計儀表來完成。常見的連續量料位計主要有以下幾種類型：

　?。?　超聲波料位計：

• 原理：超聲波料位計利用回波測距原理，通過測量換能器發射和接收到聲波的時間差，計算出換能器到物料表面的距離。超聲波探頭發出聲波信號，這些信號遇到固體物料表面時會發生反射，隨后折回探頭并被接收。根據超聲波從發出到接收的時間差，計算物料表面到探頭的距離，從而實現物位測量。
• 優點：適用于塊狀、顆粒狀固態物料的測量。
• 缺點：測量低密度物料時，粉料可能吸收聲波，導致測量結果不準確；測量白砂糖等表面不規則顆粒的物料時，聲波可能發生漫反射，無法進行準確測量。此外，聲波的傳播速度受溫度影響，通常需要進行溫度補償。

　?。?　雷達料位計：

• 原理：雷達料位計利用回波測距原理。通過天線發射高頻電磁雷達波，遇到物料表面后反射回來，由天線接收。通過測量發射和接收信號之間的時間差，計算電磁波傳播的總時間，并由此確定物料表面的距離（即料位）。
• 優點：雷達料位計具有測量準確、可靠性強、安裝簡單、使用壽命長等優點。適用于各種導電、非導電介質以及腐蝕性介質的測量，如煤倉、灰倉、油罐、酸罐等。它還具有強穿透粉塵能力，能夠在惡劣工業環境中正常工作，適用于高溫、壓力、蒸汽等條件。
• 缺點：雷達料位計可能受到電磁干擾的影響，特別是安裝位置靠近機械設備時。此外，泡沫、塵埃和表面粗糙的物料也可能引起測量誤差。

　?。?　導波式雷達料位計：

• 原理：導波式雷達料位計是一種雷達料位計的變型，通常采用脈沖波方式工作。其原理基于時域反射原理（TDR）。儀表內部的微波發射器發射脈沖，這些脈沖沿著鋼纜或探棒以光速傳播。當脈沖遇到被測介質表面時，部分脈沖反射并沿相同路徑返回。通過計算傳播時間差，可以得出液位或料位高度。
• 優點：與超聲波和雷達料位計相比，導波式雷達料位計的工作更加穩定可靠。其反射信號的強度受介質的介電常數或導電率影響，且能夠測量更低介電率的物料。
• 缺點：導波式雷達料位計為接觸式測量，其探頭需要與被測介質直接接觸，因此在對衛生要求較高的場合使用受限。此外，探頭可能受到粘附性物料的影響，導致測量誤差。

　?。?　重錘式料位計：

• 原理：重錘式料位計通過機械方式測量，并通過電子單元計算結果。其原理是直接測量頂部無料空間的距離，從而間接測量料倉內的物料高度。測量過程中，重錘下降，纜線帶動脈波輪轉，位置傳感器和控制電路計算輪轉圈數，并輸出與實際料位相應的模擬信號。
• 優點：測量精準，結構簡單可靠，且對環境適應性強，尤其適用于粉塵較大的環境。它的測量不受介質密度、顆粒大小等因素的影響。
• 缺點：重錘料位計無法進行實時測量，且通常適用于中小型物料的測量。其測量范圍較窄，不適用于高溫、高壓或腐蝕性物料等特殊條件。機械磨損較大，需定期維護。

　?。?　電容式料位計：

• 原理：電容式料位計通過插入料倉的電極與料倉壁之間形成電容器。當物料料位變化時，會引起電容量的變化，轉換電路將這些變化轉化為控制信號，從而指示料位。
• 優點：無機械磨損，安裝和維修方便，可根據量程大小和控制方式不同設計成桿式或鋼纜式電極，適應各種料倉。
• 缺點：電極或倉壁粘附物料時，可能會導致誤動作，影響測量效果，因此需要定期檢查探頭和料位開關的狀態。

　?。?　射頻導納料位計：

• 原理：射頻導納料位計利用高頻無線電波測量導納（即電阻性、電容性、感性成分的綜合）。儀表的傳感器與罐壁及介質形成導納值，物位變化時，導納值相應變化，電路單元將測量導納值轉換為物位信號。
• 優點：射頻導納料位計適用于各種物料的測量，不受密度、顆粒大小、介電常數等因素的影響。
• 缺點：安裝時需要消除外界干擾，如電磁干擾，以確保測量結果穩定。其價格較高，且需要根據具體工況選擇合適的型號和使用條件。

　?。?　電位尺料位計：

• 原理：電位尺料位計通過測量電位差來確定料位。料位變化時，會引起與料位相關的電位差變化，從而計算出料位。
• 優點：在固體物料測量中，不需要重新標定，且不受物料密度、形狀、大小、顏色、粉塵等因素的影響。能夠測量低介電常數物料，如粉煤灰和炭黑等低密度物料。
• 缺點：精度有限，且在極端高溫、高濕或強電磁干擾等特殊環境下，可能會受到影響。長期使用可能導致性能下降，需要定期檢查和維護。

　　綜上所述，連續量料位計種類繁多，各有優缺點。選擇時需要根據實際工況和測量需求進行綜合考慮，以確保選型準確和測量結果的準確性。