高溫型振棒料位開關助力垃圾焚燒廠粗篩分設備高效運行

　　在垃圾焚燒廠的垃圾預處理過程中，粗篩分設備承擔著至關重要的任務，負責將垃圾中的大塊物料與細小可燃垃圾分開。然而，由于工作環境高溫且粉塵密集，傳統的料位檢測設備往往無法滿足嚴苛條件下的需求，導致設備故障頻發，影響生產效率。為了應對這一問題，新加坡某垃圾焚燒廠決定引入計為高溫振棒料位開關，以解決高溫、高粉塵環境下的料位監測難題，并提高篩分設備的運行穩定性。

傳統料位開關遇到的問題：高溫與粉塵

　　垃圾焚燒廠的粗篩分設備通常處于超過200°C的高溫環境中，且操作過程中伴隨大量粉塵。傳統的靜態料位開關容易因濕氣導致粉塵或物料在探頭上結垢積聚，導致誤報或設備故障。而且，如果物料堆積不均也會引發料倉過滿或篩網堵塞，增加了設備的停機風險，給廠方帶來不小的維護壓力。

解決方案：計為高溫型振棒料位開關

　　針對上述問題，廠方選擇了計為自動化的高溫型振棒料位開關。該設備采用先進的振動原理，能夠在極端高溫和粉塵環境中穩定工作。與傳統設備相比，振棒料位開關在監測料位時，能夠有效避免因物料粘附和粉塵積聚引起的誤報，同時可靠地檢測物料的料位變化。

　　在新加坡垃圾焚燒廠，計為振棒料位開關成功應用于粗篩分設備，能夠在400°C以下的高溫環境中準確運行，實時監測料倉的物料水平，多處布點安裝防止設備因物料局部堆積導致溢出事故。其高靈敏度確保了篩分設備的高效運作，減少了因料位不準確導致的設備過載或篩網堵塞，進一步提高了篩分效率。

成效：提高效率，避免故障

　　通過使用計為高溫型振棒料位開關，垃圾焚燒廠在保持生產連續性的同時，大幅度降低了設備故障和停機時間。設備能夠及時發出警報，提醒操作人員調整物料流動，避免了設備的過載和堵塞現象。此外，其抗粉塵設計有效防止了因灰塵積聚引起的誤報問題，保證了設備的長期穩定運行。

結語：計為自動化為垃圾焚燒行業提供可靠解決方案

　　計為高溫型振棒料位開關的成功應用，不僅解決了高溫、高濕、高粉塵環境下的料位監測難題，還提高了垃圾焚燒廠粗篩分設備的工作效率，降低了維護成本，提升了整體生產效益。這一技術的成功應用為垃圾焚燒行業類似環境下的料位監測提供了可靠的解決方案，也為其他高溫工業設備的料位監測提供了有力的技術支持。

　　計為自動化的創新技術正在幫助更多工業企業應對嚴苛的工作環境影響，推動行業的可持續發展。