音叉液位開關螺紋連接方式：為何接液材質不能選用涂層處理？

　　音叉液位開關是一種專用于容器、槽罐和各種管道液位測量的控制開關，其工作原理基于音叉受阻尼振動頻率變化來設計，而音叉的振動是基于剛性懸臂梁結構振動機制來進行分析。音叉液位開關的安裝方式通常有法蘭、螺紋、卡箍等多種連接形式可供選擇。液位開關在測量腐蝕性較強的液體時，通常將開關探頭接液部分的材質表面進行涂層處理，以提高傳感器探頭的耐腐蝕性。但如果過程連接方式選用螺紋安裝方式時，則不能選用涂層的方式來提高耐腐蝕性。下面來進行談談螺紋連接和防腐涂層的特點以及對開關探頭的影響。

一、 螺紋連接的特點

　　螺紋牙形截面的形狀通常類似三角形或梯形結構等，圓周表面有一圈圈連續的鋒利齒牙，在連接時通過內外螺紋的旋合來實現連接的一種固定方式。螺紋連接通過順時針或逆時針轉動螺紋緊固件即可實現連接和拆卸，是一種可拆卸的固定連接，便于在需要時進行拆卸和重新裝配，非常方便；螺紋連接的外形尺寸相對較小，能夠節省空間，使得整體結構更加緊湊。螺紋擰緊時產生很大的軸向力；螺紋連接由于加工尺寸問題容易產生間隙，對于有噴涂要求的經常要求加工的間隙較大；螺紋連接通常不適合壓力等級較大的場合。

二、涂層防腐的特點

　　防腐涂層是指涂敷在金屬表面上使之與周圍介質隔離，以控制管道或設備表面腐蝕的一種覆蓋層。涂層防腐的主要機理是在金屬表面形成一層防護涂層，阻止腐蝕液體和氧與金屬表面接觸，從而防止腐蝕。這種屏蔽作用能夠隔離被保護基體與腐蝕介質的直接接觸，達到防腐效果。

　　防腐涂層具有較強的耐酸、耐堿、耐鹽、耐化學溶劑等化學腐蝕性，使金屬基體的耐腐蝕性顯著提高；能抵抗氯化物和含氯化物環境的影響，使金屬能在惡劣的溫度、壓力和化學介質共存的環境中長時間工作。涂層表面具有優異的自清潔性能，不易粘附水和油，即使有少量污垢也可以簡單地擦拭或用水清洗掉。為了確保防腐涂層與基材的良好結合和防腐效果，通常需要對基材表面進行嚴格的預處理，如除銹、除油、磷化等。如果前處理不徹底，涂層的附著力和防腐效果會大打折扣。在管道等連接部位（補口）的防腐處理相對困難，容易出現補口不嚴密、涂層粘結不良等問題，影響整體的防腐效果。

三、涂層材料對螺紋連接性能的影響

　　一般地，涂層材料的種類和厚度會對螺紋連接的強度和密封性產生一定影響。一方面，涂層可以增加螺紋表面的硬度，從而提高連接的強度。另一方面，過厚的涂層可能會導致螺紋配合間隙過大，影響連接的密封性。

　　因此，在選擇涂層材料時，需要綜合考慮其對連接強度和密封性的影響。涂層材料的選擇需要考慮到與螺紋材料的相容性。某些涂層材料可能會與螺紋材料發生化學反應，導致涂層脫落或螺紋性能下降。涂層防腐通常會在金屬表面形成一層薄膜，這層薄膜可能會增加螺紋的直徑，導致螺紋之間的配合變得過緊或過松。過緊的配合可能導致螺紋在安裝時難以旋合，甚至損壞螺紋；而過松的配合則可能導致連接不緊密，存在泄漏的風險。

　　螺紋連接的結構復雜，存在許多細小的螺紋槽和間隙，這使得涂層施工變得相對困難。在螺紋連接上進行涂層防腐時，需要確保涂層能夠均勻覆蓋整個螺紋表面，并且不會堵塞螺紋槽或影響螺紋的旋合度。

四、螺紋涂層對開關性能的影響

　　音叉液位開關過程連接采用螺紋方式時，在進行涂層時，其螺紋表面勢必附著一層防腐塑料涂層材料，將液位開關螺紋部分與被測罐體或其他容器進行旋合安裝時，液位開關的螺紋外表面和罐體安裝座的內螺紋表面之間隔著一定厚度的涂層塑料材料，形成一定的減震緩沖帶，破壞了音叉液位開關探頭振動需剛性連接的條件，造成振動能量的損失，會引起音叉探頭振動的減弱，降低開關工作的可靠性。

　　而且螺紋過程連接部分進行涂層處理，在于被測罐體的安裝螺紋旋合時由于螺紋的鋒利齒牙互相摩擦使螺紋表面的涂層被剝離，從而使腐蝕涂層失效，螺紋之間會產生間隙，容易造成罐體內的液體物料泄漏，引發生產事故。因此，音叉液位開關選用螺紋連接方式，接液材質上不能選用涂層方式。

　　綜上所述，涂層防腐不適應于螺紋連接主要是由于其破壞了開關探頭振動需剛性連接的條件，不符合剛性懸臂梁振動機制，易引起振動能量的損失，使音叉探頭振動的減弱，降低開關工作的可靠性；螺紋連接處腐蝕涂層容易剝離，螺紋之間會產生間隙，造成物料泄漏，影響安全生產。在實際應用中，需要根據具體要求和工作環境來選擇合適的防腐方法和合適的過程連接安裝方式，以確保連接的緊固性、密封性和耐久性。