儀表過程連接常用法蘭的種類和技術參數主要有哪些？
常用法蘭的種類和技術參數豐富多樣，以下是對其進行的詳細歸納：
一、常用法蘭結構型式（Common Types of Flange Structures）
- 平焊法蘭
特點：平焊法蘭是一種與容器或管道采用角焊縫連接的法蘭，也稱為搭焊法蘭，平焊法蘭與管子的連接是先將管子插入法蘭內孔至適當位置，然后再搭焊，其優點在于焊接裝配時較易對中，且價格便宜，因此得到了廣泛的應用。平焊法蘭可細分為帶頸平焊及板式平焊兩種。
應用：適用于壓力等級比較低，壓力波動、振動及震蕩均不嚴重的管道系統中，廣泛用于中低壓管道連接。
- 帶頸平焊法蘭
特點：帶頸平焊法蘭具有一個短頸，這個短頸的設計提高了法蘭的強度，改善了法蘭的承載能力，使其能夠用于更高壓力的管道上。
應用：其通徑范圍廣泛，適用于多種管道系統。同時，其公稱壓力范圍也較大，能夠滿足不同壓力等級的需求。廣泛應用于石油、化工、天然氣、冶金、食品、制藥等行業的管道系統中。
- 對焊法蘭
特點：又稱高頸法蘭，它與其他法蘭不同之處在于從法蘭與管子焊接處到法蘭盤有一段長而傾斜的高頸，此段高頸的壁厚沿高度方向逐漸過渡到管壁厚度，改善了應力的不連續性，因而增加了法蘭強度。對焊法蘭主要用于工況比較苛刻的場合。對焊法蘭體積龐大，重量笨重，價格昂貴，但結構合理，強度與剛度大，經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動。
應用：由于其優良的性能，對焊法蘭被廣泛應用于航空、石油、化工等領域的大型容器中，特別適用于壓力或溫度波動較大的管道或高溫、高壓、低溫的管道。也用于輸送價格昂貴、易燃易爆、有毒氣體的管道。
- 承插焊法蘭
特點：承插焊法蘭的基本形狀與帶頸平焊法蘭相同，在法蘭的內孔上開有一段承孔，管子插入承孔內焊接，在法蘭背面焊一圈焊縫。內外兩面焊接的承插焊法蘭，其疲勞強度比平焊法蘭大50%。使用這種法蘭時，其內徑需與管子內徑一致。承插焊法蘭僅適用于公稱通徑DN80以下口徑的管道上。
應用：承插焊法蘭焊接變形小，密封性較好，可用于壓力為1.0~10.0MPa的場合，廣泛應用于鍋爐壓力容器、石油、化工等行業。
- 螺紋法蘭
特點：法蘭的內孔加工有管螺紋，與帶螺紋的管子配合實現連接，是一種非焊接法蘭。與焊接法蘭相比，螺紋法蘭具有安裝、維修方便的特點。
應用：適用于現場不允許焊接的管線，如消防、煤氣、冷熱水等工業與民用管螺紋鎖固密封。但在管道溫度變化急劇或溫度高于260℃低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發生泄漏。。
- 整體法蘭
特點：指泵、閥、機等機械設備上進、出口處的法蘭，專門用來與管子處的法蘭連接。法蘭通常連同設備鑄造成型。
應用：通常和機械設備制成一整體，作為設備的一部分。
- 盲板法蘭
特點：中心沒有孔洞，用于完全封閉管道端部，
應用：用于隔離、封堵管道，以便進行設備的檢修、清洗、更換或其他維護作業，可隨時卸下，方便維修。
- 活套法蘭
特點：法蘭可以旋轉，易于對準螺栓孔。使用這種法蘭接頭時，法蘭附屬元件材料與管子材料一致，而法蘭材料可與管子材料不同，
應用：使用在大口徑管道上易于對準螺栓孔安裝。比較適合于輸送腐蝕性介質的管道及有色金屬管道系統，以達到盡量節省昂貴材料的目的。
二、法蘭主要技術參數
法蘭的主要技術參數包括以下幾個方面：
1. 公稱通徑（DN）
定義：公稱通徑是法蘭的標準直徑，用于表示法蘭連接管道或設備的大小。它通常用DN（公稱直徑）表示，單位為毫米（mm）。是選型時的重要參考依據。
2. 公稱壓力（PN）
定義：公稱壓力是法蘭在規定的基準溫度下，允許的最大工作壓力。它表示法蘭的承壓能力，通常用PN表示，單位為MPa（兆帕）。公稱壓力是法蘭設計和選用的關鍵參數之一，直接關系到法蘭的密封性能和安全性。
3. 法蘭材料
材料類型：法蘭的加工材料多種多樣，常見的有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。不同材料具有不同的物理和化學性質，適用于不同的工作環境和條件。材料的選擇直接影響法蘭的強度、耐腐蝕性、耐磨性等性能，以及法蘭的制造成本和使用壽命。
4. 密封面型式
密封面型式：法蘭的密封面型式包括全平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）和環連接面（RJ）等，不同的密封面型式適用于不同的密封要求。
5、法蘭制造標準
括國家標準(如GB/T)、機械部標準(如JB/T)、化工部標準(如HG)、美國標準(如ANSI B16.5)、英國標準(如BS)、德國標準(如DIN)、日本標準JIS B2220-2012等。
綜上所述，法蘭的主要技術參數涵蓋了公稱通徑、公稱壓力、加工材料、法蘭制造標準以及其他相關參數等多個方面。這些參數共同決定了法蘭的性能和使用范圍，是法蘭選型和應用的重要依據。
