Tube-11振棒料位開關在混凝土攪拌站料位測量中的成功應用

案例背景

　　在混凝土攪拌站中，原料的準確測量和控制是確?；炷临|量和生產效率的關鍵環節。常用的原材料如砂、石子和水泥，其物理特性差異較大，傳統的測量方法往往難以應對這些材料的多樣性和復雜性，導致測量不準確，進而影響生產效率和產品質量。為了解決這些問題，某混凝土攪拌站決定引入Tube-11振棒料位開關進行料位測量。

測量難點

1. 多樣的原材料：攪拌站的原材料種類繁多，包括砂、石子和水泥等，這些材料的密度和粒度差異大，增加了測量的難度。
2. 粉塵和粘附：水泥等粉狀材料在存儲和輸送過程中容易產生粉塵，并粘附在設備表面，影響測量精度。且粉塵容易引發爆炸事故，所需求的料位開關需要具備粉塵隔爆功能。
3. 振動和沖擊：攪拌站在生產過程中存在較大的振動和沖擊，對測量設備的穩定性和耐用性提出了挑戰。

Tube-11振棒料位開關的優點

1. 高靈敏度：Tube-11振棒料位開關能夠靈敏地檢測不同密度和粒度的材料，實現精準測量。
2. 抗粘附設計：振棒采用特殊的表面處理，防止粉塵和物料粘附，確保長期穩定運行。
3. 耐振動和沖擊：Tube-11設計堅固，能夠在高振動和沖擊環境中穩定工作，適應攪拌站的工作條件。
4. 免維護：由于內部無機械活動部件，設計簡潔，減少了維護頻率和成本。
5. 廣泛適用性：適用于各種散裝物料，包括顆粒狀和粉末狀材料，適應性強。
6. 安全防爆：通過國家防爆所認證，具有專業的粉塵防爆證書，為安全提供保障。

實施過程

　　1. 現場勘測與方案設計

　　技術團隊對攪拌站的原材料存儲和輸送系統進行了詳細勘測，了解了各類物料的特性和運動路徑。在此基礎上，制定了適合Tube-11振棒料位開關的安裝方案，選擇了關鍵位置進行安裝，以保證測量的準確性和穩定性。

　　2. 安裝與調試

　　安裝過程中，技術人員嚴格按照設計方案操作，確保振棒料位開關安裝位置準確，并與存儲容器連接牢固。安裝完成后，進行了初步調試，通過模擬各種物料的不同料位，驗證了Tube-11的靈敏度和準確性。

　　3. 系統集成與培訓

　　Tube-11振棒料位開關被集成到攪拌站的自動化控制系統中，實現了實時數據傳輸與監控。技術團隊為操作人員進行了詳細培訓，確保他們能夠熟練操作和維護設備。

客戶滿意度

　　經過一段時間的使用，Tube-11振棒料位開關在攪拌站的料位測量中表現出色，客戶對此非常滿意：

1. 測量準確：振棒料位開關提供了可靠的料位數據，有效防止了原材料的短缺或過量問題，提高了生產效率和產品質量。
2. 穩定運行：在高粉塵和高振動的環境中，Tube-11依然能夠穩定工作，減少了設備故障和停機時間。
3. 維護簡便：免維護設計減少了維護工作量和成本，操作人員對設備的操作和維護更加得心應手。
4. 綜合效益提升：通過準確的料位測量和實時監控，攪拌站的生產管理得到了顯著優化，整體效益大幅提升。

總結

　　Tube-11振棒料位開關憑借其高靈敏度、抗粘附、耐振動和免維護等優勢，在混凝土攪拌站的料位測量中表現優異。該案例不僅證明了Tube-11的技術優勢，也為其他高粉塵、高振動環境中的料位測量提供了有效的解決方案。