氣密絕緣套管在音叉液位開關中的應用

　　音叉液位開關在液位測量領域應用頗為廣泛，但在高壓儲罐、易燃易爆、強腐蝕性、毒性較強或易揮發液體等一些特殊危險場合的液位測量中，常規的音叉液位開關不能適用，且有潛在風險。

　　目前，國內大部分廠家都只能生產常規的音叉液位開關。其采用壓電器件實現叉體的振動驅動與檢測。當叉體與被測液體接觸時，叉體的諧振頻率明顯降低，振動頻率的變化直接反應在壓電檢測器件的輸出信號上，檢測電路對頻率的變化進行判別并輸出一個開關信號。由于驅動的核心部件壓電陶瓷組件只能安裝在前端靠近介膜處，而壓電陶瓷與電源模塊需要用導線連接。為了給導線預留通道空間同時節約材料成本，采用了空心過程連接和管材，即內部采用中空結構。其剖面圖如下圖所示：

　　普通音叉液位開關音叉叉頭的根部膜片一般厚度較薄，且內部采用中空結構，這就決定了如果音叉接液部分介膜被意外腐蝕，將導致高壓的罐內液體通過被腐蝕穿透的膜片倒流到鋁合金外殼，并可能導致危險介質最終流到罐體周邊，最終造成環境和人身安全危害。

　　針對這種高風險應用工況，計為自動化專門設計了帶氣密絕緣套管的音叉液位開關，是高壓儲罐、易燃易爆、強腐蝕性、毒性較強或易揮發液體的液位測量最佳的選擇。那么，帶氣密絕緣套管的音叉液位開關和常規的音叉液位開關相比有何區別？氣密絕緣套管在音叉液位開關中又有什么作用呢？

　　帶氣密絕緣套管的音叉液位開關與常規音叉液位開關比，二者最大的不同就是在過程連接之上（接線盒鋁合金殼體之下）多焊接了個氣密絕緣套管，也就是在表頭和過程連接之間配置了玻璃金屬封裝的空心通道阻斷連接件。它通過硼硅玻璃與不銹鋼的燒結實現堅固密封效果，同時預留導線連接接頭，在音叉叉體長期在高溫高壓工況下發生介膜意外腐蝕穿透情形下，能防止有害液體通過加長管和過程連接滲透到表頭部位，從而杜絕因沖脫外殼導致高溫、高壓、腐蝕性液體外泄等嚴重安全事故的發生。

　　高壓防護氣密絕緣套管不僅能夠確保生產安全，還能對壓電組件起到防潮保護的作用。這就使得帶氣密絕緣套管的音叉液位開關特別適合在高溫、高壓、腐蝕性強的環境中應用。

　　帶氣密絕緣套管的音叉液位開關與常規音叉液位開關比，其可靠性不言而喻。所以，安全起見，在應用于液化天然氣的液位測量，LNG船用液位測量，高壓容器儲罐的液位測量，鹽酸、硫酸、氫氟酸、二氯甲烷、液氯等強腐蝕性液體測量的危險場合，務必選用帶氣密絕緣套管的音叉液位開關。

　　計為Ring-11音叉液位開關的這一設計填補了國內空白，是國內首款帶氣密絕緣套管的音叉液位開關。其電路板采用模塊化處理，整個電路板安裝在一個半圓柱體的塑膠盒子里，同時在盒中注入灌封膠，杜絕了電子料因與外界空氣接觸氧化的發生，達到了更好的密封絕緣效果，既可防水、防腐、絕緣，阻燃，又可提高其抗震性能，大大提高其運行的可靠性，延長了儀表的使用壽命。同時模塊化的設計大大簡化了儀表的維護工作，用戶可以直接更換電路模塊。

　　對于腐蝕性強的液體測量，可根據介質的特點，選用噴涂PFA、ECTFE等防腐涂層，或者哈氏合金等材質。同時，產品采用耐高溫設計，最高可達250℃。該產品不僅通過了隔爆認證、本安認證、CE認證，還通過了SIL2/3認證，且所有認證都可在國家正規機構查詢。

　　憑借著過硬質量和超高性價比，計為Ring-11音叉液位開關廣泛應用于各種復雜工況，為生產的安全高效運行提供了可靠保障，解除了用戶的后顧之憂，深受用戶好評。