低密度料位測量方法探討
低密度物質（Low-Density Materials）
密度是物質的特性之一，低密度是指某種物質的質量與體積的比值相對較小，密度低的物質其質量一般也較輕。我們通常將低于0.3g/cm3這個值的物質稱為低密度物質。
在過程自動化生產過程中，有著大小不同的儲罐，在生產工藝的不同階段，儲罐中需要檢測的物料各異，密度也不盡相同，比如在炭黑行業中就有接收罐、緩存罐、計量罐、成品罐等，不同的存儲罐存儲的物料特性不一。
低密度白炭黑的儲存與料位測量挑戰（Storage and Level Measurement Challenges of Low-Density Silica）
二氧化硅是白炭黑行業中的主要的物料，白炭黑按生產方法劃分，大體可分為沉淀法和氣相法，不同的方法其對應的生產物料的特性區別也很大。沉淀法生產的白炭黑密度相對較大，而氣相法生產的白炭黑俗稱氣相二氧化硅，則相對較輕，密度約在0.01～0.03g/cm3。由于密度過小，罐內通常會加濾袋，以防止物料揚起污染環境。與此同時，為了避免白炭黑壓實影響物料特性，通常會在儲罐中吹氮氣，或者在儲罐中加攪拌，由于物料密度較低，這時儲罐上半部分的物料常處于輕飄、翻滾、飛揚的狀態，這對于料位測量的可靠性提出了較高的要求。該工況在整個炭黑行業是非常普遍的現象，對料位測量儀表的選擇也一直是困擾大家的行業難題。
Fork-11音叉料位開關在泡沫預發機中的應用（Fork-11 Tuning Fork Level Switch for Measuring Foam Particle Levels in Pre-Expander Machines）
部分企業曾嘗試使用阻旋料位開關來檢測低密度物料，但實踐證明，這種儀表對于低密度測量根本無法勝任。一些企業慕名找到計為自動化，并向其工程師詳述應用痛點。計為工程師在認真了解工況特點和用戶痛點后，針對低密度物料的工況特點，都會向其推薦計為自動化研發生產的Fork-11音叉料位開關。該產品在料位測量中穩定可靠，可測物料密度低達0.008/ cm3，目前已在炭黑行業多個大型廠家成功應用。
對于泡沫塑料機械制造商來說，預發機是其泡塑制品制造過程中的核心設備，主要用于可發性聚苯乙烯EPS、聚丙烯EPP泡沫塑料等制品前期的預發泡，經過預發機發泡的物料，介質密度通常較低，有的甚至低達0.008/ cm3，發泡后的物料顆粒也具有一定的黏性。
預發機料位控制是整個預發過程中極為重要的一個環節，如料位控制不精準，則會出現發泡顆粒密度偏差、顆粒結塊、顆粒過于潮濕、顆粒收縮、倍率不穩定等問題，嚴重的還會導致該批次的物料都不合格，甚至要停機清理預發機，使生產效率大受影響。使用預發機生產的廠家都知道，經過預發機發泡的物料通常密度較低，有的低達0.008/ cm3，國內物位測量產品多數不能勝任。同時，發泡后的物料顆粒具有一定的黏性，很容易出現掛料現象。如果料位開關的兩個叉體不能夠完全諧振，粘附到叉體上的一點顆粒就可能出現誤報警現象，導致測量不準，成為困擾大家的一個測量難題。該領域的物位測量，長期以來基本被國外的物位測量產品所壟斷。但由于計為自動化研發的Fork-11音叉料位開關能夠可靠測量超低密度的物料，自其上市以來，該領域被國外產品所壟斷的局面即被打破。
Fork-11音叉料位開關如何可靠測量低密度泡沫？（How Fork-11 Accurately Measures Low-Density Foam）
那么，計為Fork-11音叉料位開關在預發機上為何能夠對低密度泡沫顆粒進行準確測量呢？
首先，計為Fork-11音叉料位開關是一種專用于測量粉末和細小顆粒的固體料位開關，在出廠前均經過精密調諧，產品具有極高的靈敏度，可測物料密度低至0.008g/cm3，這是其準確可靠測量的重要基礎。
其次，計為Fork-11音叉料位開關的叉體薄且叉體間的間距較大，能夠有效防止搭橋掛料現象的出現，不存在誤報警等情況，這是其準確測量的重要保障。
現如今，計為Fork-11音叉料位開關在廣州、杭州、東莞、江蘇等國內多個大型廠家的預發機低泡沫顆粒料位測量中均得到成功應用，其可靠穩定的表現，廣受用戶好評，在業內具有較好口碑。
由于實際應用中，具體的工況千差萬別。為滿足客戶需要，計為自動化根據不同工況還研發生產了可用于不同工況特點和不同密度物料測量的料位開關，如振棒料位開關、阻旋料位開關、射頻導納料位開關等。在對儀表進行選型時，用戶可根據自己的工況特點和具體需求選擇相應的產品，以實現對物料料位的準確可靠測量。
