Tube-11纜繩型振棒料位開關
纜繩型振棒料位開關加長部分采用柔性電纜連接，最長可達20米。固體粉料在下料或者堆積過程中會產生擠壓機械式負荷，與一體桿式比，纜繩型可大大減小擠壓負荷對其產生的磨損，增加使用壽命，提高產品可靠性。
纜繩型振棒料位開關加長部分采用柔性電纜連接，最長可達20米。固體粉料在下料或者堆積過程中會產生擠壓機械式負荷，與一體桿式比，纜繩型可大大減小擠壓負荷對其產生的磨損，增加使用壽命，提高產品可靠性。
Tube-11纜繩型振棒料位開關的振動探頭采用獨特的內外嵌套設置的雙管設計，通過將內外振動管的諧振頻率調節到完全一致，使得產品具有極高的可靠性和檢測靈敏度，可測介質密度低達0.02g/cm3。產品采用壓電器件實現振動的驅動與檢測，使內外管在完全一致的諧振頻率下產生共鳴。當振動棒與被測物料接觸時，接觸物料的外管諧振頻率發生變化，從而破壞內外管的共鳴條件，使得振動探頭的振幅明顯減小，壓電檢測器件輸出信號幅度也隨之減小，信號變化由智能電路檢測分析并輸出一個開關信號。
（1）雙管探頭設計，國內首創。
（2）加長部分采用柔性電纜連接，最長可達20米。
（3）探頭經過精密調諧，檢測靈敏度高，可測介質密度低至0.02g/cm3，適用于絕大部分固體物料測量。
（4）具有較大掛料和粘附冗余，能很好適應粘稠或易掛料介質的測量。
（5）豐富的自診斷功能，能準確定位故障信息。
（6）可大大減小擠壓負荷對其產生的磨損，增加使用壽命，提高產品可靠性。
（7）安裝簡單，無需校準。
（8）通過CE和粉塵隔爆、粉塵本安、氣體隔爆、氣體本安防爆認證。
（9）采用抗腐蝕性強的材料：316L、318S13。
| 適用物料 | 介質類型 | 粉末、顆粒狀固體物料① |
| 介質密度 | ≥0.02g/cm3 | |
| 探頭參數 | 振動頻率 | 接近360Hz |
| 探頭長度 | 125mm | |
| 探頭直徑 | 16mm | |
| 開關延遲 | 接觸物料 | 0.5s |
| 沒有物料 | 1s | |
| 電源 | 繼電器輸出型 | 20～253V AC/20～72V DC |
| 二線制型 | 10～36V DC | |
| 最大功率消耗 | 8VA（AC）； 1.5W（DC） | |
| 信號輸出 | 繼電器 | 雙刀雙擲，5A/253V AC/24V DC |
| 二線制 | 8mA/16mA，報警<2.3mA | |
| 工作環境 | 過程壓力 | -1～16bar |
| 過程溫度 | 常溫-50～150℃，高溫-50～250℃，超高溫-50～400℃ | |
| 環境溫度 | -40～80℃ | |
| 儲存和運輸溫度 | -40～80℃ | |
| 冷卻規格和參數 （只適用于Tube-11超高溫型） | 冷卻進氣管 | 6×4規格(外徑6mm)PU氣管 |
| 冷卻氣壓 | 0.8Mpa | |
| 冷卻氣體最小流量 | 需調試② | |
| 過壓保護 | 繼電器輸出型 | 類別III，級別I |
| 二線制型 | 類別III，級別II | |
| 安全認證 | 防護等級 | IP66/IP67 |
| 防爆等級 | 隔爆：Ex d IIC T6~T1 Gb，Ex tD A21 IP66 T80~440℃ 本安：Ex ia IIC T6~T1 Ga，Ex iaD 20 T85~450℃ | |
| CE | LVD證書和EMC證書 | |
| 材質 | 外殼 | 鋁合金、不銹鋼 |
| 接地端子 | 316L | |
| 過程連接 | 316L | |
| 探頭 | 316L、318 S13 | |
| 過程密封 | 克林格C-4400墊片 |
注：①顆粒大小最大20mm，此時要求介質密度<0.05g/cm3。
②用附帶的口哨扣住排氣嘴，并使口哨出氣孔一側的內壁緊貼排氣嘴外壁放置，緩慢增加冷卻氣體進氣量，直到口哨發出號聲為止，此時對應的冷卻氣體流量為最小流量。
（1）煤電廠半干法脫硫裝置反應產物料倉（CaSO?、CaSO?混合物）的料位測量。
?、賿炝先哂啻?，很好地解決了CaSO?、CaSO?混合物粘附的難題。
?、贑aSO?、CaSO?混合物濕度變化引起的介電常數不穩定，而振動式物位開關的測量與介電常數無關，能實現高可靠性測量。
（2）電廠燃燒系統環保燃料倉。
木屑、秸稈顆粒密度低至0.1g/cm3，超出一般物位開關的可測密度范圍，而本產品在密度0.02g/cm3以上都能可靠工作。
（3）電廠除塵電袋與輸灰系統的灰斗、倉泵。
本產品探頭長度僅125mm，顯著減少探頭受物料沖擊的面積，大大降低因物料沖擊造成的探頭損壞。
（4）氧化鋁料倉料位測量。
氧化鋁顆粒的比重較大，現場工況磁場較強，環境惡劣，對物位測量儀表的要求較高，而計為振棒料位開關的產品質量媲美進口，可實現高可靠性測量。
（5）煤倉收灰裝置（粉煤灰料倉）測量。
（6）PVC顆粒儲料倉、包裝線料倉監控。
（7）活性炭顆粒測量。
（8）玻璃碎塊料位測量。
（9）其他過程溫度不超過150℃的粉末、顆粒料位測量。
