針對高壓強腐蝕性液體的液位測量,為避免長期在高溫高壓強腐蝕液體工況下,可能導致探頭被腐蝕穿透,使高危有害液體通過加成管和過程連接內孔沖流到表頭進而發生外泄事故,為此在表頭和過程連接之間特地配置了高壓防護氣密絕緣套管,設計而成Ring-11高壓防護音叉液位開關。
Ring-11高壓防護音叉液位開關通過SIL2/3認證、3C認證、CE認證和本安、隔爆防爆認證,高壓防護氣密絕緣套管的特別設置,能有效杜絕高壓強腐蝕性液體意外泄漏,特別適合高壓、強腐蝕性危險液體的測量。Ring-11高壓防護音叉液位開關還提供適應高溫和超強腐蝕性液體工況的高溫延長管和ECTFE、PFA涂層等選項。
Ring-11高壓防護音叉液位開關在結構上通過增加高壓防護氣密絕緣套管的方式,有效避免高壓強腐蝕性液體發生意外外泄事故。Ring-11高壓防護音叉液位開關的工作原理與Ring-11常溫/高溫音叉液位開關的工作原理完全相同,即采用壓電器件實現叉體的振動驅動與檢測。當叉體與被測液體接觸時,叉體的諧振頻率明顯降低,振動頻率的變化直接反應在壓電檢測器件的輸出信號上,檢測電路對頻率的變化進行判別并輸出一個開關信號。
(1)配置高壓防護氣密絕緣套管,特別適合高壓、腐蝕性危險液體的測量。
(2)叉體長僅40mm,特別適合管道等狹小空間的液位測量。
(3)叉體經過精密調諧,可測介質密度最小僅0.5g/cm3。
(4)抗干擾能力強,免受泡沫、氣泡、粘稠、振動以及液體特性的影響。
(5)耐高溫設計,過程溫度可達250℃,行業領先。
(6)擁有繼電器、二線制、NAMUR、晶體管4種信號輸出方式。
(7)通過SIL2/3認證、3C認證、CE認證和本安、隔爆防爆認證。
(8)基于檢測頻率變化的設計,具有高可靠性。
適用液體 |
密度 |
≥0.5g/cm3 |
粘度 |
0.1~10000mPa.s① |
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流速 |
最大6m/s |
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探頭參數 |
表面光潔度 |
Ra<0.5μm② |
振動頻率 |
接近1200Hz |
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叉體長度 |
40mm |
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精度 |
測量偏差 |
±1mm |
延滯性 |
2mm |
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重復性 |
0.1mm |
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開關延遲 |
接觸物料 |
0.5s |
沒有物料 |
1s |
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電源 |
繼電器輸出型 |
20~253V AC/20~72V DC |
二線制型 |
10~36V DC |
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NAMUR |
8.2V DC |
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晶體管 |
6~48V DC |
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最大功率消耗 |
8VA(AC);1.5W(DC) |
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信號輸出 |
繼電器 |
雙刀雙擲 5A/253V AC/24V DC |
二線制 |
8mA/16mA,報警<2.3mA |
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NAMUR |
≤1mA或≥2.1mA, 故障≤1mA |
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晶體管 |
NPN/PNP |
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工作環境 |
過程壓力 |
-1~64bar |
過程溫度 |
常溫-50~150℃ |
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高溫-50~250℃ |
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環境溫度 |
-40~70℃ |
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儲存和運輸溫度 |
-40~80℃ |
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過壓保護 |
繼電器輸出型 |
類別III,級別I |
二線制型 |
類別III,級別II |
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安全認證 |
SIL認證 |
SIL2(HFT=0)/ SIL3(HFT=1) |
防爆等級 |
隔爆:Ex d IIC T6~T1 Gb |
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本安:Ex ia IIC T6~T1 Ga |
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CE |
LVD證書和EMC證書 |
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防護等級 |
IP66/IP67 |
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材質 |
外殼 |
鋁合金、不銹鋼 |
接地端子 |
316L |
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螺紋過程連接 |
316L |
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法蘭過程連接 |
316L、316L涂層Enamel、ECTFE、PFA |
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叉體 |
316L、316L涂層Enamel、ECTFE、PFA |
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過程密封 |
克林格C-4400墊片 |
注:①條件:當密度為1時的粘度范圍。
②適用范圍:僅限于食品級音叉液位開關。
(1)液化天然氣(LNG)輸送管道(密度0.56g/cm3)的液位測量。
本產品可測密度低至0.5g/cm3,有效地解決了防爆場合高壓低密度的液位測量。叉體長度僅為40mm,特別適合管道等狹小空間的液位測量。
(2)化工廠燃料氣分離器中的液位測量。
燃料氣分離器中壓力達到5.4MPa,而本產品過程壓力可達6.4MPa,完全滿足工況要求。



注意事項:
- 音叉液位開關在安裝時,音叉面應與介質運動保持平行,如圖一、圖二所示。
- 音叉液位開關應避免安裝在液體的進出口,以免造成損壞或誤動作,如圖三、圖四所示。